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燃煤型煤泥烘干机

燃煤型煤泥烘干机

  • 生产能力:300-3000吨/天

  • 能耗效率:≥95

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洁净燃煤型煤泥烘干机简介

   洁净燃煤型煤泥烘干机是中原干燥专家郑州市东鼎干燥设备有限公司根据煤泥高含水、高粘结特性研发的一种经济高效煤泥烘干设备,采用高温热风技术,解决煤泥粘壁抱团问题,适合大型煤矿、洗煤企业配套煤泥干燥车间使用,该技术通过严格控制烘干机的干燥温度、压力、风量、转速,并通过滚筒内部不同形式的扬料装置、清扫装置、破碎装置很好的解决煤泥烘干过程中的粘壁问题。

燃煤型煤泥烘干机的用途

    煤泥烘干设备主要用于煤炭行业煤泥、原煤、泥煤、浮选精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。

煤泥烘干机设备结构

    煤泥烘干机系统主要由热源设备(热风炉)、输送机、打散装置(煤泥旋切机)、上料机、进料器、回转干燥滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。

高温热风煤泥烘干机工作原理

    煤泥由于具有一定的粘性,在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区:
    1、导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 
    2、清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;
    3、倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;
    4、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。

煤泥烘干机主要特点 

    1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 
    2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高; 
    3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 
    4、煤泥烘干机系统采用新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷; 
    5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 
    6、该系统实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 
    7、煤泥烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 
    8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。 

高温煤泥烘干机工艺流程图

环保煤泥烘干机技术参数

规  格 生产能力(T/D) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(kw) 占地面积(m2) 备注
DDMG1615 200 30±5 ≤12 85 7m*25m --
DDMG1916 300 30±5 ≤12 109 7m*25m --
DDMG2218 500 30±5 ≤12 128 8m*30m --
DDMG2518 700 30±5 ≤12 143 8m*30m --
DDMG2818 1000 30±5 ≤12 210 8m*40m --
DDMG3422 1500 30±5 ≤12 320 10m*45m --
DDMG4032 2000 30±5 ≤12 460 12m*60m --

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